纳米铝粉由于其优异的热释放和低温氧化能力，在推进剂，和铝热剂等含能材料领域中发挥着重要的作用。用纳米铝粉代替微米级粉末，可使反应速率提高3个数量级。但问题来了，个性往往都是个双面刃，得益于铝粉粒子小，铝粉生产厂家，活性大带来的好处，同时也带来了麻烦。纳米铝粉体表面的高活化状态，银川铝粉，对其所处环境十分敏感，容易与环境中的气体，液体分子发生交互作用，使得暴露于空气重的纳米铝粉表面极易氧化，失去活性，甚至在空气中自燃。因此，片状铝粉，为了使其存储及使用过程中“不乱动”，对其进行相应的表面处理使其保持活性及改善其存储性能是必须的。
3、粘结固定法（Bonding-Process）
该法将金属颜料与粉末涂料一边干混，一边同时加热，使得温度刚刚超过树脂的软化点，此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性的树脂粉末的表面，从而防止粉末在施工中和施工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。就是流行的邦定法。
4、气流粉碎法
该法是利用超音速气流粉碎的原理进行生产的，由于铝粉易氧化故一般是使用JZDB系列氮气保护气流粉碎分级机来进行超细铝粉生产的。
铝颜料具有明亮的银灰色金属外观，具体由其亮度（L*）值和光泽度来决定。与球形颜料相比，片状铝粉具有优异的遮盖力。由于其形态，使它在高剪切搅拌（如挤压）下容易弯曲和断裂，并在随后的加工步骤中易与粉末涂料混合。
金属颜料可以干混在粉末涂料中。然而，由于这只是两种粉末之间的物理混合，可能会在粉末涂料的应用过程中造成问题，高纯铝粉，颜料颗粒和涂料颗粒会由于静电电荷的不同而发生分离，如此便会产生过度喷涂，造成色彩的不连续性而产生废品。
一种称为邦定的工艺通常用于粘结金属颜料与粉末涂料，以解决上述问题。在邦定过程中，粉末涂料被加热至略高于其软化点，并在中剪切力下与效果颜料粘结，使颜料附着在粉末涂料表面。这种工艺使得被涂覆的部件具有出色的颜料定向效果，从而为产品带来了较好的外观。
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